In sandigen, felsigen und anderen Böden mit hohem Erdwiderstand, um den Anforderungen von niedrigem Erdwiderstand gerecht zu werdenErdungWiderstand, eine Erdung

Häufig wird ein Netz verwendet, das aus mehreren parallel geschalteten Erdungskörpern besteht.Manchmal werden jedoch viele Stahlmaterialien benötigt und die

Da die Erdungsfläche sehr groß ist, ist es oft schwierig, den erforderlichen Erdungswiderstand zu erreichen.Zu diesem Zeitpunkt können wir versuchen, die Erde zu verkleinern

Widerstand des Bodens in der Nähe des Erdungskörpers zu verbessern und auch das Ziel zu erreichen, den Erdungswiderstand zu verringern.

1. Verwenden Sie Erde mit niedrigem Widerstand (z. B. Bodenersatzmethode).

Ton, Torf, Schwarzerde und sandiger Ton werden verwendet, um den ursprünglichen Boden mit hohem elektrischen Widerstandskoeffizienten sowie Koks und Holzkohle zu ersetzen

kann bei Bedarf auch genutzt werden.Der Austauschbereich beträgt 1 bis 2 m um die Erdungselektrode und 1/3 der Erdungselektrode an der

bodennahe Seite.Nach einer solchen Behandlung kann der Erdungswiderstand auf etwa 3/5 des ursprünglichen Wertes reduziert werden.

2. Künstliche Behandlung wie Salzzugabe

Geben Sie Salz, Kohleschlacke, Kohlenstoffstaub, Ofenasche, Koksasche usw. in den Boden um den Erdungskörper herum, um die Leitfähigkeit des Bodens zu verbessern.

Am häufigsten wird Salz verwendet.Da Salz eine gute Wirkung auf die Verbesserung des Bodenwiderstandskoeffizienten hat, unterliegt es weniger saisonalen Schwankungen

Änderungen,und der Preis ist niedrig.Die Behandlungsmethode besteht darin, um jeden Erdungskörper eine Grube mit einem Durchmesser von etwa 0,5 bis 1,0 m auszuheben und zu füllen

Salz und ErdeSchicht für Schicht in die Grube.Im Allgemeinen beträgt die Dicke der Salzschicht etwa 1 cm und die Dicke des Bodens etwa 10 cm.Jede Schicht

Salz sollte seinmit Wasser benetzt.Der Salzverbrauch eines röhrenförmigen Erdungskörpers beträgt ca. 30–40 kg;Diese Methode kann die Erdung reduzieren

Widerstand gegen dieOriginal (1/6-1/8) für sandigen Boden und (2/5-1/3) für sandigen Ton.Wenn Sie etwa 10 kg Holzkohle hinzufügen, ist die Wirkung besser.Als Holzkohle

ist ein FeststoffLeiter, es wird nicht aufgelöst, durchdrungen und korrodiert, so dass seine Wirkungszeit lang ist.Für Flachstahl, Rundstahl und andere parallele

ErdungKörpern können mit den oben genannten Methoden bessere Ergebnisse erzielt werden.Allerdings hat diese Methode auch Nachteile, etwa eine geringe Wirkung

auf Felsen undBoden mit mehr Steinen;Die Stabilität des Erdungskörpers wird verringert;Es beschleunigt die Korrosion des Erdungskörpers;Der Boden

Widerstand wirdsteigt aufgrund des allmählichen Schmelzens und Verlusts des Salzes langsam an.Daher muss etwa 2 Jahre nach der manuellen Behandlung einmal behandelt werden.

3. ExternErdung

Besonders in hügeligen Gebieten, wenn der Erdungswiderstandswert klein und vor Ort schwer zu erreichen sein muss, wenn eine Wasserquelle vorhanden ist oder

Befindet sich in der Nähe ein Erdreich mit niedrigem Widerstandskoeffizienten, kann der Ort zur Herstellung von Erdungselektroden oder zur Verlegung eines Unterwasser-Erdungsgitters genutzt werden.Dann benutze

Das Erdungskabel (z. B. ein flaches Stahlband) dient als externe Erdung.Allerdings ist zu beachten, dass die externe Erdung erfolgt

Das Gerät sollte den Fußgängerkanal meiden, um einen durch Stufenspannung verursachten Stromschlag zu verhindern.Beim Überqueren der Autobahn beträgt die vergrabene Tiefe

Die Außenleitung darf mindestens 0,8 m lang sein.

4. Leitfähiger Beton

Kohlefasern werden in Zement eingemischt und dienen als Erdungselektrode.Beispielsweise werden 1 m3 Zement etwa 100 kg Kohlefaser zugesetzt

um eine halbkugelförmige Erdungselektrode (1 m Durchmesser) herzustellen.Durch Messung wird sein Netzfrequenz-Erdungswiderstand (im Vergleich dazu) ermittelt

bei Normalbeton) kann in der Regel um ca. 30 % reduziert werden.Diese Methode wird häufig für Blitzschutz- und Erdungsgeräte verwendet.In

Um den Impulserdungswiderstand weiter zu reduzieren, kann die nadelförmige Erdungselektrode auch in den Leiter eingebettet werden

Beton gleichzeitig, so dass die Entladungskorona kontinuierlich Wellen und Kohlenstofffasern von der Nadelspitze aus erden kann, die eine hat

offensichtliche Auswirkung auf die Reduzierung des Impulserdungswiderstands.

5. Chemische Behandlung mit widerstandsreduzierendem Mittel

Das widerstandsreduzierende Mittel, das Kohlenstoffpulver und Branntkalk als Hauptrohstoffe verwendet, kann lange Zeit und dauerhaft im Boden verwendet werden

nicht durch das Grundwasser verloren gehen, da es kein Dielektrikum enthält, so dass eine langfristig schadstofffreie und stabile Erdung erreicht werden kann

Widerstand (etwa die Hälfte niedriger als vor der Verwendung des Widerstandsreduzierungsmittels zur Behandlung des Bodens).Für Hartgesteinsplattenzonen gilt die Methode von

Das Vergraben von Erdungskabeln und Mitteln zur Widerstandsreduzierung ist sehr effektiv und der Erdungswiderstand kann im Vergleich dazu um etwa 40 % reduziert werden

mit dem, nur Erdungskabel zu vergraben.Darüber hinaus können mit dieser Methode gute Ergebnisse erzielt werden, solange pulverförmige widerstandsmindernde Mittel bzw

In den ausgehobenen und mit Erdungsdraht verlegten Graben wird ein langwirksames, den Widerstand verringerndes Mittel eingestreut und anschließend wird der alte Boden wieder aufgefüllt.

6. Bohrloch-Tiefbestattungsmethode

Über diese Methode wird im Ausland seit langem berichtet und sie hat in der Praxis gute Ergebnisse erzielt.In den letzten Jahren hat auch China

begann, diese neue Methode zur Widerstandsreduzierung anzuwenden.Die Länge des bei dieser Methode verwendeten vertikalen Erdungskörpers beträgt im Allgemeinen 5 bis 10 m

Abhängig von den geologischen Bedingungen.Wenn es länger ist, ist der Effekt nicht offensichtlich und die Konstruktion wird schwierig.Die Erdung

Der Körper besteht normalerweise aus Rundstahl mit einem Durchmesser von 20 bis 75 mm.Der Einfluss von Rundstahl mit unterschiedlichen Durchmessern auf den Erdungswiderstand ist sehr groß

klein.Diese Methode ist auf überfüllte Gebäude oder enge Bereiche anwendbar, in denen Erdungsnetze verlegt sind.In diesen Situationen ist es schwierig

Finden Sie mit herkömmlichen Methoden die richtige Position der vergrabenen Erdungselektrode, und der Sicherheitsabstand kann nicht garantiert werden.Obwohl die

Durch die Abdeckung des Erdungskörpers mit einer Asphaltisolierschicht kann die Sicherheit gewährleistet werden, der Bauaufwand und die Installationskosten sind gering

erhöht.Die Tiefvergrabungsmethode ist die effektivste Methode für Sandböden, da sich die meisten Sandschichten in der Oberflächenschicht befinden

innerhalb von 3 m, während der Bodenwiderstand in der tiefen Schicht gering ist.Darüber hinaus ist die Methode auch auf felsige Felsplattenbereiche anwendbar.

Während des Baus Φ Kleine Handschnecke oder Bohrmaschine mit einem Durchmesser von 50 mm und mehr.Vergraben im Bohrloch Φ 20~75mm

Runder Erdungskörper aus Stahl und dann mit Kohlenstoffmörtel (gemischt mit Kohlenstofffaser-Wasseraufschlämmung) oder Aufschlämmung gefüllt.Zum Schluss noch mehrere Erdungen

Körper mit gleicher Behandlung werden parallel geschaltet, um einen vollständigen Erdungskörper zu bilden.Der nach dieser Methode hergestellte Erdungskörper

wird weniger von den Jahreszeiten beeinflusst und kann einen stabilen Erdungswiderstand erreichen.Gleichzeitig kann aufgrund der tiefen Versenkung auch die Stufenspannung sinken

deutlich reduziert, was dem Schutz der persönlichen Sicherheit sehr zugute kommt.Diese Methode ist praktisch in der Konstruktion, kostengünstig und

bemerkenswert in der Wirkung, die populär gemacht und angewendet werden wird.