Ein Dead-End-Griff ist eine Art Polleinen-Hardware, die mit den Augenkauschen an Polleinen und Kommunikationsleitungen verbunden wird.
Sie verfügen über ein besonderes Design, das die Übertragung auf Antennen, Übertragungsleitungen, Kommunikationsleitungen und anderen Abspannstrukturen ermöglicht.

Das Material, aus dem die Hersteller die Endklemmen herstellen, ist das gleiche wie das Material der Litze.
Das Design ist für den einmaligen Gebrauch gedacht, aber zu Aufbewahrungszwecken wird es innerhalb eines 90-Tage-Fensters nach der Installation zweimal verwendet.
Die Klemmung am Endklemmenhalter hält die Leiter perfekt und verhindert ein Verziehen der Leiter.

Warum brauchen Sie einen Dead-End-Griff?

Dead-End-Klemmen sind die beste derzeit verwendete Verbindungsform und ersetzen die NLL-, Ut- und NX-Spannklemmen.
Sie werden an Übertragungsleitungen und Mastleitungen verwendet, um die Geräte zusammenzuhalten und Strom über Stromleitungen zu übertragen.

Achten Sie darauf, es nicht mit Sackgassen-Kabelstrümpfen zu verwechseln, die bei OPGW/OPPC/ADSS-Kommunikationsleitungen üblich sind.
Es ist auch als „Performed Dead End Grip“ bekannt und wird täglich an AAC-, AAAC- und ACSR-Stahldrähten und Kupferleitern verwendet.
Es verfügt über eine sehr hohe Grifffestigkeit, ist einfach zu installieren und korrosionsbeständig und entspricht den aktuellen Anforderungen an Polschnur-Hardware.

Merkmale von Dead-End-Griffen

Sie haben einfache Strukturen und sind daher leicht zu installieren.
Zudem verfügen sie über eine sehr hohe Grifffestigkeit von bis zu 95 % bei der Bruchlast.
Dies erklärt, warum auch die Bruchlast sehr hoch ist.
Es ist vor allem deshalb korrosionsbeständig, weil die Materialien mit denen des Leiters identisch sind.
Dieser Mechanismus erschwert das Auftreten elektrochemischer Korrosion.
Darüber hinaus durchläuft es den Prozess der Feuerverzinkung, wodurch es korrosionsbeständig wird.

Arten von Dead-End-Griffen

Es gibt drei Haupttypen von Dead-End-Griffen, die im Folgenden erläutert werden.
Es gibt viele Arten von Sackklemmen mit unterschiedlichen Farbmarkierungen, da die Durchmesser der Leiter sehr unterschiedlich sind.

· Abspannklemmen für Sackgassen

Sie werden hauptsächlich als Abspannmasten beim Bau von Kommunikations- und Stromleitungen eingesetzt.
Sie funktionieren mit Abspannlitzen mit einem Durchmesser von 1 Zoll oder weniger.
Es verfügt über versetzte Spitzen, um die Installation sehr einfach zu machen.
Es ist langlebig und nach der ersten Installation mehr als einmal wiederverwendbar.
Außerdem verfügt es an beiden Enden über Farbcodes, die bei der Identifizierung helfen.
Es stehen Kabelschlaufen für alle Stranggrößen zur Verfügung.

· Vorgeformte Sackgasse

Sie haben ein spezielles Design für den Einsatz an Antennen-, Übertragungs-, Kommunikations- und anderen abgespannten Strukturen.
Dies ist eine der massivsten Abspannvorrichtungen für den Einsatz in Großanlagen.
Außerdem ist es wiederverwendbar und wird von den Herstellern aus dem gleichen Material wie die Leiter hergestellt.

·Vorgeformte Griffe

Die Vorformen der Abspanndrähte lassen sich weit verbreitet an den Sackgassen befestigen und sind wiederverwendbar.
Das verwendete Material ist das gleiche wie das Material der Leiter.
Es hat eine sehr hohe Zugfestigkeit und ist korrosionsbeständig.

Technische Spezifikation von Dead-End-Griffen

Bevor Sie nun einen Sackgassengriff kaufen, sollten Sie diese technischen Spezifikationen berücksichtigen::

· Abmessungen

Die Abmessungen am Sackgassengriff sind Länge und Durchmesser.
Außerdem hängt die Länge des Sackgassengriffs von den Spezifikationen des Kunden und der Art der auszuführenden Arbeit ab.
Der Durchmesser ist einheitlich und kann je nach Kundenwunsch auch variieren.

· Materialtyp

Die wichtigsten Materialien, die Hersteller bei der Herstellung von Sackgassengriffen verwenden, sind Aluminiumdrähte und verzinkte Stahldrähte.
Darüber hinaus kann auch aluminiumbeschichteter Stahl zur Herstellung der Sackgassengriffe verwendet werden.
In den meisten Fällen ist das Material des Leiters das gleiche wie das Material der Endklemme.
Auch die oben genannten Materialien sind korrosionsanfällig und durchlaufen den Prozess der Feuerverzinkung.

· Finish – Feuerverzinkung

Dabei handelt es sich um den primären Prozess, bei dem die Sackgassengriffe durchlaufen werden, um sie korrosionsbeständig zu machen.
Es verleiht dem Sackgassengriff eine zusätzliche Schicht, die Korrosion fernhält und ihn stärker und langlebiger macht.

· Dicke

Die Dicke des Endgriffs richtet sich nach den Vorgaben des Kunden.
Auch hier bestimmt der Durchmesser die Dicke und je größer der Durchmesser, desto dicker ist der Dead-End-Griff.
Je dicker der Endgriff ist, desto höher ist die Zugfestigkeit.

· Design

Die Art des Sackgassengriffs variiert je nach Plan.
Normalerweise hat die gebräuchlichste Art von Sackgassengriff ein Loch am Ende.
Nach dem Biegen weist es am Ende zwei Löcher auf, durch die der Leiter geführt wird.

· Zugfestigkeit

Dead-End-Griffe sollen aufgrund der Art der Spannung eine sehr hohe Zugfestigkeit aufweisen.
Auch die Zugfestigkeit variiert je nach Materialart und Materialstärke.
Je fester das Material, desto höher die Zugfestigkeit und je dicker der Artikel, desto bedeutender ist die Zugfestigkeit.

Herstellungsprozess für Dead-End-Griffe

Der Hauptrohstoff bei der Herstellung von Endklemmen sind Aluminiumdrähte oder Stahldrähte.
Bei dem anderen Material handelt es sich um Schneid- und Messgeräte.
Messen Sie den Stahldraht und schneiden Sie ihn entsprechend den richtigen Spezifikationen zu.
Anschließend werden die Stahldrähte zusammengefügt und verdrillt, sodass sie miteinander verschmelzen können.
Drehen Sie das gesamte System aus Stahldrähten bis zum Ende des zu schneidenden Stücks.
Stellen Sie sicher, dass es gut verdrillt ist, sodass ein einziges Stück entsteht, mit Zwischenräumen für den Leiter.
Biegen Sie anschließend das neue Teil direkt in der Mitte zu einer U-Form.
In den meisten Fällen verwenden Sie verzinktes Material, um Korrosion zu vermeiden.
Wenn nicht, durchlaufen Sie den Prozess der Feuerverzinkung, um es korrosionsbeständig zu machen.

Schritt-für-Schritt-Installationsprozess für den Dead-End-Griff

Der Einbau eines Sackgassengriffs ist sehr einfach und erfordert nicht die Hilfe eines Experten.Die Installation erfolgt von Hand, es ist kein Werkzeug erforderlich.
Sie benötigen jedoch die Hilfe eines zusätzlichen Paares Hände, um das Gerät beim Einwickeln zu halten.
Ziehen Sie Handschuhe an, um Ihre Hände zu schützen und den Halt am Sackgassengriff zu verbessern.
Stellen Sie das gesamte Material zusammen, das Sie für die Baustelle benötigen, darunter auch den Sackgassengreifer.
Führen Sie den Endgriff durch die Ösenkausche, falls es sich um die verwendete Verbindung handelt.
Achten Sie darauf, dass die Verbindung bis zum Bereich mit der Biegung reicht.
Anschließend verlegen Sie den Leiter entlang der Litzen des Sackgassengriffs.
Stellen Sie sicher, dass es gut in die Litzen auf einer Seite des Sackgassengriffs passt.
Befestigen Sie es am Ende des Sackgassengriffs.
Im nächsten Schritt wird die Litze mit der anderen Seite der Sackklemme abgedeckt.
Mithilfe eines Assistenten, der den Bereich mit der Biegung festhält, wickeln Sie die Gurte vorsichtig auf.
Überlappen Sie die beiden Seiten des Sackgassengriffs und bedecken Sie den Leiter langsam bis zum Ende.
An diesem Punkt ist die Installation des Dead-End-Griffs abgeschlossen und Sie sollten mit dem nächsten Schritt fortfahren.